如果在检测锅炉除尘器的时分，查看的成果不是十分满足的话，或者是和设计不是十分相符，那么要进行调试，在锅炉除尘器达到设计的请求的时分，然后才干运用。
烟气通过进烟道进入文丘里，在喉部的进口被水均匀的喷入，因为烟气高速运动，因而喷入的水被其融化成细微的水雾湿烟气中的灰料，这么，灰料与水滴就发生了碰撞凝集，尤其是料径细微的尘埃料能够被水雾水溶。达到除尘和脱硫，这些为灰料的别离做好充沛的预备，尔后进入筒体，迅速下降温度的烟气持续冲击池内的石灰水，烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反响生成硫酸盐，在惯性力、重力、附着力、凝集力的作用下沉入水底完结第2次脱硫进程，被烟气激起的水花，水雾与洗刷后的烟气在风机引力下，气水一起抬开，使烟气与石灰水充沛反响，然后经叶轮脱水器进行气水别离，水经泄水管流进水池，并使烟气完结第三次除尘与脱硫，净化后的气体通过风机排入大气。
锅炉除尘器采用的除尘设备包括机械除尘器、袋式除尘器、电除尘器和湿除尘器等。但每种除尘净化系统总有其技术上的优点和缺点，应根据实际情况选择合适的除尘设施与工艺。机械除尘器通常是指利用质量力的作用使颗粒物与气流分离的装置。它包括重力沉降室、惯性除尘器和旋风除尘器等。
锅炉除尘器的适用范围：
锅炉除尘器采用特殊的管状三电极结构，对被捕集粉尘的适应性为广泛，同时在人口处增设了适当的预荷电电极，能用较短的电场达到较高的除尘效率，整个电场牢固可靠，而且价格较低。安装、调整、维护使用方便，适合作为中小型企.业的除尘设备。(1)工业及采暖用燃煤锅炉，燃重油锅炉。
(2)干、湿法水泥旋窑、立窑，生、熟料磨机，原料烘干机及水泥包装场。
(3)铜、铅、锌烧结。铜熔炼炉、电弧炉、反射炉等。
(4)铁矿烧结机(头、尾部)、高炉、平炉、焦炉、转炉、电弧炉及耐火材料行业。
锅炉除尘器的主要特点：
(1)锅炉除尘器属表面过滤方式，除尘效率较高，排放气体含尘浓度通常低于10mg/m3，对微细尘粒也有较好的除尘效果。
(2)锅炉除尘器的压力损失稳定，在使用初期，因粉尘不深入塑烧板内部，压力损失增长较快，但很快稳定。
(3)锅炉除尘器的过滤元件呈刚性波浪式多孔结构，对于除尘效果有很大的提升。
(4)除尘器为刚性体，不易变形，其表面和空隙经过氟化树脂处理，适合处理高含水量或含油量粉尘。
(5)结构紧凑，占地面积小，体积仅为传统布袋除尘器的1/3左右。
(6)锅炉除尘器抗静电、耐酸碱、耐强湿、耐磨损，使用寿命长达10年以上。
锅炉除尘器停止工作时，停机时间短，不应为滤袋清灰，应留意除尘器的保温，如果停机时间长，则应为一切滤袋清灰，并使用引风机把燃煤锅炉除尘器内的残留酸性气体铲除干净。
1、操控阀要由人员维修，守时对电磁阀和脉冲阀进行检查。
2、锅炉除尘器改造发动时首要依托燃油，因炉内温度低，烟气、除尘器和管道温度也低，而油雾含量较高，简单发生结露。其防范措施有两种：
一种是选用旁路烟道，烟气不经锅炉除尘器直接进入引风机前联箱，待锅炉断油或燃煤粉+燃油到达较高负荷、烟气到达必定温度时逐步封闭旁路风门，经布袋除尘器进入正常工作。另一种是不设旁路烟道，锅炉发动前先向布袋除尘器喷入粉煤灰，不进行反吹清尘，使滤料外表附着一层粉尘，避免烟气中的油雾直接同滤袋触摸，避免对滤袋构成危害。
3、锅炉除尘器要设专人操作和维修。滚动部位守时注油。全部掌握除尘器的性能和结构，发现疑问及时处理，保证除尘体系正常工作。值班人员要记录当班工作状况及有关数据。如果发现排气口冒烟冒灰，表明已有滤袋破漏，维修时，逐室停风打开上盖，如发现袋口处有积灰，则说明该滤袋已破损，须替换或修补。
4、锅炉除尘器改造阻力通常在1200~1500Pa，清灰周期依据阻力状况用操控柜内的设定开关进行调整。
5、压缩空气体系的空气过滤器要守时排污，气包排水阀要守时排水。有贮气罐的也要守时排水。
泊头市双嘉环保设备有限公司（http://www.sjhbcj.com）多年来致力于发展新型的单机布袋除尘器技术，推广工业领域清洁环保技术，从污染源头进行环保治理，开发适应各种复杂工况的污染治理技术，以满足市场的不同需求。设计出适应各种工业污染源工况条件的大型袋式反吹除尘器，使排放指标达到或低于标准。精良的HD型单机除尘器，雄厚的技术力量，先进的生产工艺，丰富的除尘器生产经验，齐备的检测手段，保证了产品的质量和产品性能。公司主要产品有QMC-Ⅰ型脉冲布袋除尘器、活性炭净化器、旋风除尘器、等系列除尘产品，双嘉环保一贯在平等互利的基础上同各地客户建立长期友好的贸易关系，诚挚欢迎各地朋友来电来函增进友谊，洽谈业务。